您知道模具管理软件吗？

模具管理软件不仅能帮助模具企业解决交货期、质量、成本等问题；而且还能帮助模具企业梳理工程、设计、生产等各个流程，实现均衡生产、负荷平衡，帮助模具企业实现可持续发展和利润最大化。

如果您（贵公司）有：

精良的设备

合适的员工

一定的规模

贵公司存在以下一种或多种现状：

订单随机、交货期短；

生产计划性差，进度不易控制；

变更、修模频繁，导致生产不稳定；

生产资源负荷不均衡，易出现窝工现象；

质检控制不严，导致配修工作量增加；

生产计划透明度低，生产准备工作不充分；

员工生产任务不透明、缺乏时间观念，生产效率降低；

经常出现设计、制造数据的不一致问题；

生产进度、生产资源状况反馈滞后，实效性差；

人才流动频繁、忽略知识积累、企业知识流失，增加培训成本。

并且希望达成以下一项或多项目标:

实时掌握生产情况，并对异常问题作出快速的响应，确保交货期，迅速减少延期模具 60% 以上；

充分挖掘企业潜力，优化资源的使用，生产过程有序，减少人为窝工，生产能力提高 20% 以上；

提高模具的加工质量，降低返修率 20% 以上；

降低加工成本10%以上；

制造周期缩短20%以上；

不断积累经验和知识，避免重复已出现的问题；

为企业的经营决策提供完整的生产数据；

提高管理水平，促进企业不断改进流程、规范管理；

及时与客户沟通，提升企业信誉；

增强企业竞争力，提升企业形象；

针对中国模具企业棘手问题，EPCMES动网制造执行系统能提供优秀的解决方案，能无限制的扩大企业的业务信息空间，使业务活动与业务信息得以分离。在订单的驱动下，原本无法调和的集中于分散的矛盾得以解决。通过技术信息手段，整合企业内部资源，并实现资源的集中、统一和有效配置；通过“协同设计”、“协同制造”、“客户关系管理”，企业能够跨越内部资源界限，实现对整个供应链的有效组织和管理，从而使模具企业的运作处于良性循环中。

EPCMES动网制造执行系统包含合同及报价管理、制造令与项目管理、项目概要计划管理、设计管理、工艺编制管理、车间生产优化调度、车间实时监控、物料管理、统计分析与决策支持等模块儿，从模具企业订单、设计、生产、交货甚至最后的统计分析，动网EPCMES制造系统全方位服务到底，协助模具企业实时把控各个环节，随时应对突发情况，并及时采取有效措施，从根本上解决模具企业交货期、成本、质量问题。